案例展示：

1. 项目名称：

家具厂物联网、自动化生产线设计及MES生产管理项目

2. 所属行业

家具行业

3. 项目背景：

甲方(某知名家具制造厂商)是山东省内同行翘楚，生产能力强大，订单源源不断。特别是和【网亿】合作开拓网络营销渠道后，网络订单迅速成长，两年时间就达成销售占比70%的佳绩。尤其是海外市场的迅速扩张，为该厂带来了源源不断的高端订单。

　　然而，

　　伴随订单的疯狂增长，

　　对生产效率要求越来越高，

　　特别是失误成本越来越高。

举例来说：A家具共需28件配件，B家具需要37件配件，经过订单拆分后，有9个配件可以拼单生产。当生产完毕，进行分拣时，由于人工分拣员疏忽，将A家具的一个配件分包给了B家具，而后打包发货。客户甲收到A 后，发现配件缺少，联系客服，客服首先要付出时间成本，还有核对成本，责任追溯成本，配件单独排产成本，物流成本，客户退货、流失成本等;而客户乙收到B后，发现多了一个配件，并不会增加对供货商的好感，反而认为厂商不 负责任，而导致品牌形象大打折扣。因为家具厂配件数以千计，特别是某些定制家具，其配件可能会拆分至好几条生产线进行生产，导致上述问题极为凸 显，甲方头痛不已，以此为背景，邀请我方介入。

4. 解决方案

经烟台睿海智能的专家团队入驻考察，并经过详细论证和动作模拟，提出MES+自动化生产线+物联网的解决方案， 其中MES和自动化前面两篇行业解决方案都已进行了着重介绍，暂且略去不提，此处已物联网的打造为主。

首先，对原有生产流程进行了调整，增设了贴码和扫码流程。二维码将伴随工件生产的每一个流程在，当流转到包装工站时先进行扫码，为防人工生产过程中因为重复劳动疲劳出现工作失误，导致包装过程中缺料、多料、错料的出现，增加可视数据窗，工人可以实时监测并进行查漏补缺。如果齐套则自动打包，如果出现物料多出、混线、漏料情况流水线 暂停且报警。当所有节点完成则该生产工单完成，生产产品库自动将数据上传至ERP。

其次，可能有部分非常专业的甲方已经发现了这次物联网设计的关键性程序：编码规则，并对此非常好奇。在此，我们 同样分享给各位：

唯一性：同种规格同种产品对应同一个产品代码，同种产品不同规格应对应不同的产品代码。根据产品的不同性质， 如：重量、包装、规格、气味、颜色、形状等等，赋予不同的商品代码。

永久性：产品代码一经分配，就不再更改，并且是终身的。当此种产品不再生产时，其对应的产品代码只能搁置起来， 不得重复起用再分配给其它的商品。

无含义：为了保证代码有足够的容量以适应产品频繁的更新换代的需要，最好采用无含义的顺序。 本次编码需含有以下信息：工单号、BOM编号、工艺编号、料的批次以及料的型号，为了防止重复加上日期。

5. 成效

误差率下降，良品率提升;

生产效率提升明显，工作热情明显高涨;

成本控制初见成效;

产品退货率、投诉率迅速下降;

通过MES系统、自动化生产线和物联网系统的打造，为日渐增长的全球定制化生产订单奠定了坚实的基础。相关阅读推荐：化工行业MES系统及自动化控制解决方案-烟台睿海智能

烟台睿海智能观点：

近年来，家居行业可谓风起云涌。面对市场日益全球化的今天，挑战就是机遇!迎难而上、顺风而起才能搏击未来!

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